随着科学技术的迅速发展，各个领域对温度控制系统的精度、稳定性等越来越高。控制系统也千变万化，工业电炉也被广泛用于各行各业。工业电炉通过自动控制来调节炉温，是目前运用成熟的一项技术，很多工业电炉设备都运用自动控温系统，给热处理加工工作带来很大的便捷。工业电炉炉温对给定温度的误差，电阻炉的热源能量靠自动接通或断开给予供应，或者通过持续改变热源能量的大小，使炉温稳定在给定温度范围之内，从而满足热处理工作的需要。

　　根据工业电炉的炉温对给定温度的偏差，自动接通、断开供给炉子的热源能量或者连续改变热源能量的大小，使炉温稳定的给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。那么就让我们具体来了解一下吧。

　　工业电炉的自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。工业电炉炉温控制是这样一个反馈调节过程，比较实际炉温与所需炉温得到的偏差，通过对偏差的处理获得控制信号，去调节电阻炉热功率，实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用（PID控制），是过程控制中应用广泛的一种控制形式。
　　工业电炉系统控制程序采用两重中断嵌套方式设计。首先使T0计数器产生定时中断，作为本系统的采样周期。在中断服务程序中启动A/D，读入采样数据，进行数字滤波、上下限报警处理，然后输出控制脉冲信号。脉冲宽度由T1计数器溢出中断决定。在等待T1中断时，将本次采样值转换成对应的温度值放入显示缓冲区，然后调用显示子程序。从T1中断返回后，再从T0中断返回主程序并且、继续显示本次采样温度，等到下次中断。
　　根据工业电炉生产现场的运行情况，这种控温方法，系统性能较稳定，满足生产实际的需要。主要设备:热电偶或热电阻等。只有深入了解工业电炉自动控制的过程动态特性及工艺上对控制质量的要求，才能对被控对象（温度、流量、压力、和气氛等）实现准确自动控制。
小编：Amy 2023.10.28  ZG