工业电炉炉衬的使用寿命受各种因素影响，包括：启熔时上下点与中点温差过大；没有控制好烧结工艺曲线温度；高温烧结差、时间短、急于出炉；冷炉 启熔次数过多，启熔曲线的温度控制差，铁料在裂纹没弥合前熔化钻铁；熔化时温度过高；熔渣对炉衬侵蚀；炉子启熔时（新炉），熔化含C量高铁水；新炉熔 化没有达到足够的烧结层而冷炉等。如何判断工业电炉炉衬的寿命？
　　1、初期使用严格按熔化炉次执行，由150炉次起，通过积累经验逐步提高到200炉次。
　　2、观测工业电炉的炉膛直径变化判断，炉墙被侵蚀掉局部二分之一，全部三分之一，应该拆除。
　　3、观测工业电炉的冷却水温度，以新炉衬的回水温度为准，同一送电功率，同铁量，温差超过三十摄氏度，应注意观察耐火材料。
　　4、观测送电功率变化，送电功率与新炉衬比功率变化较大时，应注意观察耐火材料。

　　5、炉底泄漏报警，炉衬寿命达到限度。

　　对工业电炉炉衬使用寿命的判断，需要长期的积累经验，每次拆炉衬后都要对炉衬使用情况进行分析，以确定较佳炉衬使用寿命。判断电炉炉衬使用寿命的原则：炉衬的使用寿命要有足够的使用系数，不能单纯地追求使用寿命，宁过剩，不要冒险。特别是炉衬完全烧结没有松散层，将造成拆炉困难，严重时将损坏线圈。